根据涂胶方式不同，触感膜可分为预涂胶膜(Wet)、预涂热熔胶膜(Thermal),以及数码印刷用预涂热熔胶膜三种。触感膜广泛应用于印刷，包装等行业，那么它除了耐磨和触感细腻等因素，还有哪些大家不太了解的特性呢，下面触感膜厂家就来为您介绍。

　　触感膜(SoftTouch Film)与一般亚膜相比，触感膜(SoftTouch Film)，有如下4个特性：1.有着很好的耐磨擦(ANTI-SCRATCH)性能;2.有卓越的色泽度，贴合后色调不丢失，在黑红实地或大满版深色上更为鲜艳和柔和; 　3.有特殊的如丝绒光滑、细腻的触感;4.雾度高，有更为特别的亚光效果。

　　使用预涂膜进行覆膜的话，是可以有效防止覆膜产品气泡或者脱模的。

　　即涂胶湿式复合工艺加工的覆膜产品起泡和脱膜的共同点，都是薄膜脱离了纸张印刷品这个基体，破坏了纸/塑复合一体的紧密、平滑。

　　只是表现形式不同。起泡是出现针尖、米粒、条纹、龟裂等形状局部的脱空。脱膜是大面积或整体的纸、塑分离。

　　认真剖析各种表现的事故案例，“膜变长”、“胶发黏”是个基本规律。

　　造成“膜变长”、“胶发黏”变化的原因，是即涂胶湿式复合工艺使用的胶黏剂中有大量的有机溶剂。

　　这些有机溶剂在生产过程中不能充分发挥，残留在胶层，被薄膜和纸张印刷品复合其中。

　　残留在胶层中的有机溶剂，在纸/塑复合体中要不停地运动。要争取脱离胶层母体，向大气挥发逸出，有机溶剂分子的这种运动是向不同方位同时进行的。

　　一部分在胶层中间活动，使胶软化发黏;另一部分穿插透胶层，向纸张运动，在油墨印层中形成扩散，破坏油墨对纸张的附着和渗透;

　　还有一部分穿过胶层，向薄膜运动，受阻后聚集在薄膜内表面，对薄膜产生溶胀，使其变长，局部凸起为泡泡。

　　胶的软化发黏，降低了高分子材料的热固粘接力;油墨的扩散分散，造成与纸张附着的破坏;薄膜的溶胀变长，必向外部伸张而脱离纸张印刷品基体。

　　运用即涂胶湿式复合工艺，或早或晚，或轻或重，不可避免地要出现起泡或脱膜。

　　预涂膜使用的热熔胶中无任何溶剂。不存在有机溶剂对胶的软化、油墨的扩散、薄膜的溶胀等作用.高分子材料的热塑性粘接力脱离热源后即产生，且牢固持久。所以可以有效地防止覆膜产品起泡和脱膜的质量事故发生。